De Bouwvak komt eraan! Lees meer over onze openingstijden
Direct technische ondersteuning nodig?: Lees meer
Direct technische ondersteuning nodig?: Lees meer
Bij het produceren van glas is het onvermijdelijk dat sulfide en nikkel deeltjes in de glasmassa terecht komen. Ze kunnen nikkelsulfide (NiS) deeltjes vormen die deel uitmaken van het geproduceerde glas. In het geval van gehard veiligheidsglas kan NiS insluiting echter tot spontane glasbreuk leiden.
Om glas 5x sterker te maken krijgt het een thermische behandeling. Een standaard glaspaneel wordt verhit tot 600°C. Dit creëert drukspanning in het glasoppervlak en trekspanning van binnen. Het zijn deze spanningen die het glas sterker maken en ook bestand tegen thermische schommelingen. In de glas oven vormen zich nikkelsulfide deeltjes. Het sulfide is afkomstig van de brandstoffen (olie, gas), nikkel komt uit de grondstoffen of de metalen objecten waarmee het gesmolten glas in aanraking komt tijdens het productieproces. Sulfide en nikkel kunnen met elkaar reageren en nikkelsulfide deeltjes vormen. Het komt weinig voor (1 per 4 ton glas) maar vanwege het snelle koelproces toegepast bij de productie van gehard veiligheidsglas bestaat een kleine kans dat een paneel instabiel wordt doordat NiS deeltjes uitzetten. Zonnewarmte kan dan een breuk veroorzaken, afhankelijk van de omvang van het NiS deeltje al na een paar dagen of pas na een paar jaar.
De aanwezigheid van nikkel is niet te voorkomen omdat het aanwezig is in de gebruikte grondstoffen. Bovendien is er maar weinig voor nodig om een verbinding met het sulfide aan te gaan. Maar de HEAT SOAK test kan het risico op glasbreuk door NiS insluiting wel aanzienlijk verlagen.
vandaglas b.v.
Meander 451, 6825 MD Arnhem
Postbus 29, 6800 AA Arnhem